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一、概述

智能制造行業(yè)的工控系統以高端數控機床、工業(yè)機器人、測試床等幾類(lèi)為主。機床一般有銑床、磨床、洗床、加工中心等。通常設備接口分RS232、RJ45兩種。為提升機床效率和利用率，逐步建立DNC網(wǎng)絡(luò )，實(shí)現統一的機床管理和實(shí)時(shí)監測，使設計和生產(chǎn)直接連接。

二、應用

變頻器在食品包裝機上的應用

(一)自動(dòng)包裝機的電氣組成

自動(dòng)包裝機的電氣組成一般有：

(1)主控電路由變頻器、可編程控制器(PLC)組成控制核心;

(2)溫控電路由智能型溫控表、固態(tài)繼電器、熱電偶元件等組成，控溫精確，顯示直觀(guān)，設定方便;

(3)由光電開(kāi)關(guān)、電磁接近傳感器等實(shí)現多點(diǎn)追蹤與檢測;

(二)全自動(dòng)枕式包裝機的工作原理：

隨著(zhù)自動(dòng)化程度的提高，包裝機的操作、維護和日常保養更加方便簡(jiǎn)單，降低了對操作人員的專(zhuān)業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統、主機轉速精度、追蹤系統的穩定性能等息息相關(guān)。

追蹤系統是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記(色標)，同時(shí)機械部分的追蹤微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現的誤差及時(shí)發(fā)現同時(shí)準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術(shù)要求，可自動(dòng)停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生。

由于采用了變頻調速，大幅減少了鏈條傳動(dòng)，提高了機器運轉的穩定性和可靠性，降低了機器運轉的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動(dòng)檢測等多功能、全自動(dòng)的高技術(shù)水平。使其既有美麗時(shí)尚的外表，又有健康機敏的頭腦。

食品包裝機所用傳動(dòng)系統雖然應用功能比較簡(jiǎn)單，但對傳動(dòng)的動(dòng)態(tài)性能有較高的要求，系統要求較快的動(dòng)態(tài)跟隨性能和高穩速精度。因此必須考慮變頻器的動(dòng)態(tài)技術(shù)指標，選用高性能變頻器才能滿(mǎn)足要求。

PLC遠程監控系統在紡織工業(yè)廢水處理中的應用

紡織工業(yè)廢水主要可分為印染廢水、化纖防止廢水、洗毛脫膠廢水。紡織工業(yè)廢水中一般含有懸浮物、油脂、纖維屑、表面活性劑和各種染料等，導致所產(chǎn)生的的廢水不但量大，且水質(zhì)變化大、有機物濃度高、色度高、PH高以及可生化性差等特點(diǎn)，屬于典型的難生化降解廢水。

據統計，我國染色廢水排放量約為每天300萬(wàn)~400萬(wàn)立方米，染色廠(chǎng)每加工100米織物，產(chǎn)生廢水3~5立方米。而且染色廢水成分復雜，含有的多種有機染料難降解，色度深，對環(huán)境造成非常嚴重的威脅。如果說(shuō)處理沒(méi)法達到COD排放標準就直接排放，那么廢水中的有機成分經(jīng)過(guò)分解后，會(huì )消耗大量的氧氣，造成成批的魚(yú)蝦死亡，嚴重破壞生態(tài)系統。

在染色污水處理系統的工藝設計中往往遇到以下問(wèn)題：

(1)工程設計人員大都是僅僅了解廢水水質(zhì)的情況下，根據自己的工程經(jīng)驗和直覺(jué)進(jìn)行設計，這樣往往造成工程缺陷，使建成的處理系統處理廢水不能達標排放;

(2)在有些設計中，因為對出水的達標要求嚴格，使設計出的工藝建設費用和運行費用偏高;

(3)在許多現有的處理系統中，由于所要處理的水質(zhì)發(fā)生改變，原有工藝不能針對目前的水質(zhì)進(jìn)行有效的處理。

以上的這些都涉及到污水處理系統的優(yōu)化改造和優(yōu)化管理運行問(wèn)題。因此紡織企業(yè)需要建立一套完善的廢水工藝系統。那如何低成本、高效率的對其處理，且保證出水的穩定達標呢?

(1)利用物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)實(shí)現對現場(chǎng)設備數據的實(shí)時(shí)監控，實(shí)時(shí)采集水質(zhì)在線(xiàn)監測數據以及工作狀態(tài)。通過(guò)電腦/手機可遠程控制現場(chǎng)設備的啟停，遠程更新設備配置，并實(shí)時(shí)上傳數據至工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺。

(2)網(wǎng)關(guān)會(huì )測設備的運行狀態(tài)，一旦設備出現異?？傻谝粫r(shí)間經(jīng)多種方式(微信、短信、APP、網(wǎng)頁(yè)消息等)給運維或者負責人發(fā)送報警信息。同時(shí)用戶(hù)通過(guò)電腦端或者手機就可以全面、遠程了解現場(chǎng)設備的各項參數狀態(tài)，遠程實(shí)現對設備的快速故障排查、運行參數監控等操作。

(3)將采集設備的重要實(shí)時(shí)和歷史數據進(jìn)行統計和清洗，上報給云平臺存儲和記錄?？尚纬芍鶢顖D、折線(xiàn)圖、曲線(xiàn)圖等方便企業(yè)管理人員進(jìn)行大數據統計分析，從宏觀(guān)角度查看分析，調整方案策略，降低成本。

(4)通過(guò)EMCP物聯(lián)網(wǎng)云平臺，無(wú)需編程、無(wú)需安裝運行軟件、無(wú)需聘請IT工程師，即可快速便捷的實(shí)現產(chǎn)品/系統的物聯(lián)網(wǎng)升級，打造企業(yè)專(zhuān)屬的在線(xiàn)水質(zhì)監測系統，水質(zhì)監測平臺。